Détails du produit
Présentation du produit
Nos briques AZS fusionnées sont conçues pour une variété d'applications à haute température, offrant une excellente résistance à la chaleur et une durabilité exceptionnelle. Avec une teneur en aluminium allant de 65% à 75%, elles sont particulièrement adaptées aux environnements critiques tels que les fours industriels, la fusion du verre et les fours à céramique. Les briques présentent une excellente résistance aux chocs thermiques et peuvent résister à une corrosion chimique sévère, ce qui les rend populaires auprès des clients des industries du métal, du verre et de la chimie. Nous utilisons des processus de production avancés pour garantir une qualité de produit constante et fiable.
Avantages et fonctionnalités
1. Teneur élevée en aluminium : Nos briques de corindon mullite ont une teneur en aluminium comprise entre 65 % et 75 %, offrant une excellente stabilité thermique et une résistance à la corrosion dans les environnements extrêmes.
2. Résistance aux chocs thermiques : Conçu pour résister aux changements rapides de température, garantissant stabilité et intégrité dans les environnements hautes performances.
3. Largement applicable : très approprié à diverses industries telles que l'acier, la céramique et le traitement chimique pour répondre efficacement aux besoins de différents types de fours.
4. Efficacité énergétique : Ces briques aident à réduire les pertes de chaleur et la consommation d’énergie, réduisant ainsi les coûts d’exploitation et améliorant l’efficacité de la production.
5. Qualité éprouvée : Fabriqué avec une technologie de pointe pour garantir la cohérence et la longue durée de vie du produit, soutenu par de multiples cas réussis.
Scénario d'application
1. Industrie sidérurgique : idéal pour les hauts fourneaux, les revêtements de convertisseurs et les fours de chauffage de l'acier, où la température élevée et la durabilité sont essentielles.
2. Industrie du verre : utilisé dans les fours de fusion du verre pour résister à la corrosion du verre fondu et assurer la stabilité thermique pendant le processus de production.
3. Industrie céramique : Il est essentiel dans les fours à céramique de fournir des performances fiables et de maintenir la qualité du produit pendant la cuisson à haute température.
4. Industrie chimique : convient aux réacteurs et aux équipements à haute température, nécessitant une résistance élevée à la corrosion chimique et une stabilité aux fluctuations de température.
5. Industrie de production d'énergie : appliqué efficacement au revêtement des fours et aux systèmes de récupération de chaleur dans les centrales électriques pour améliorer l'efficacité globale.
