Détails du produit
Présentation du produit
La brique isolante légère en mullite en deux parties est un nouveau type de matériau réfractaire haute performance soigneusement développé par Rongsheng Kiln Refractory Co., Ltd. Elle présente les caractéristiques de résistance aux températures élevées, de légèreté et de faible conductivité thermique. Il est largement utilisé dans le revêtement d'équipements à haute température tels que les fours de craquage, les hauts fourneaux chauds et les fours à rouleaux en céramique pour optimiser l'environnement de travail à haute température et obtenir des effets d'économie d'énergie. La brique isolante est principalement composée de mullite (3Al2O3·2SiO2), contenant généralement 65 à 75 % d'alumine. Selon la teneur en alumine, il contient également une petite quantité de composants auxiliaires tels que la phase vitreuse, le quartz ou le corindon. Le produit présente un caractère réfractaire supérieur à 1 790 °C, une température de démarrage de ramollissement de la charge comprise entre 1 600 et 1 700 °C, une plage de résistance à la compression de 70 à 260 MPa à température ambiante et une excellente résistance aux chocs thermiques. La brique isolante légère en mullite en deux parties comprend le frittage et la fusion électrique. Les briques de mullite frittées sont constituées de clinker de bauxite à haute teneur en alumine comme matière première, et sont formées et cuites. Les briques de mullite fondue sont constituées de bauxite de haute pureté et d'alumine industrielle comme matières premières, et sont fondues par réduction de la fusion électrique avec des agents réducteurs appropriés, de sorte que les cristaux soient plus gros et aient une forte résistance aux chocs thermiques. Ses performances à haute température dépendent principalement de la répartition uniforme de la teneur en alumine et de la phase mullite. Tout en améliorant la résistance aux hautes températures du corps du four, le produit aide également les entreprises à réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
Avantages et fonctionnalités
1. Excellente résistance aux températures élevées, le caractère réfractaire du produit atteint plus de 1 790 °C, adapté aux environnements à températures extrêmement élevées 2. Léger, améliore la commodité de la construction, réduit la charge structurelle 3. Faible conductivité thermique, isolation efficace, améliore l'efficacité énergétique 4. Bon choc thermique résistance, réduit les coûts de maintenance 5. Une grande cristallisation, faite de matières premières de haute pureté, assure la stabilité du produit dans un environnement à haute température 6. Doubles options de frittage et de fusion électrique pour répondre aux différents besoins industriels et environnements d'application
Scénario d'application
1. Matériaux de revêtement pour fours à haute température tels que les fours de craquage et les hauts fourneaux chauds 2. Équipements thermiques clés tels que les fours à rouleaux dans l'industrie céramique 3. Autres applications industrielles nécessitant une isolation thermique haute performance et une résistance aux températures élevées